关于一些沥青泵和沥青泵厂家的案,想必很多人都是想了解的,下面就让小编来介绍吧!
开机前准备
1.检查
了解生产当天天气状况对生产的影响。
每天早上检查轻油罐、重油罐、沥青罐内的液位,油位达到1/4时补充。
检查沥青温度是否达到制造温度,若未达到制造温度,开机前继续加热。
应根据冷骨料配比检查骨料配制情况,将不足的部分准备好回收。
确认值班人员及附带设备到位,包括装载机安装、车辆安装、各位置操作人员安置等。
2.预热
检查导热油炉供油量及沥青阀位置,启动沥青泵,检查沥青是否正常从沥青储罐进入沥青计量斗。
开始
接通电源前,请检查各开关的位置是否正确,并注意各部分的接通顺序。
单片机启动时,一定要检查启动后是否正常,并采取相应措施。
根据当天工程所需的沥青配合比,在电脑上正确设置各项参数。
启动空压机,待空压机达到额定压力后,手动操作各气压阀数次,确保其工作正常。特别是成品仓的门将罐内的残渣排出。
在启动其他设备之前,必须向整个设备涉及的各方发出信号,让他们做好准备。
各部分电机按照设备电路联锁关系依次启动,启动时运行巡检员监视设备运行是否正常,如有异常,立即报告给管理人员。控制室并采取适当措施。
设备闲置10分钟左右,检查无异常情况后,按下报警信号,通知大家开始生产。
生产
干燥滚筒点火,先升高收尘室的温度,但此时孔径的大小取决于天气、温度、混合料浓度、骨料含水率、收尘室温度、热骨料温度、和灰尘。它根据室温等各种条件而变化。此时的火焰可能需要根据设备本身的情况进行手动控制。
各部分达到合适温度后,开始添加骨料,并注意各皮带输送是否正常。
将骨料输送至骨料称量斗时,应注意称重传感器的指示值与额定值的差值是否在允许范围内,如果差值较大,应采取适当的措施。
在垃圾口准备装载机车,将垃圾倾倒至场外。
增产要分阶段进行,综合分析各种因素后,要适量生产,防止超负荷生产。
设备运行时,要注意各种异常情况,及时做出判断,正确停止和启动设备。
一旦生产稳定,必须记录设备上显示的各种数据,如温度、压力、电流等。
关闭
管理总生产量和高温仓库的数量,必要时做好停机准备,并提前通知相关方并配合。
生产出合格的物料后,应将余料清理干净,滚筒内或除尘室内不得留有余料。
沥青泵必须反转,使管道内无沥青残留。
必要时可关闭导热油炉并停止加热。
记录当日最终生产数据,如生产量、车辆数量、油耗、沥青消耗、每班各项总消耗等,并将相关数据及时通知摊铺现场及相关方。
每次停机后应清洁设备。
设备必须按照保养计划进行润滑和保养。
检查、修理、调整、试验设备的运转、漏、滴、漏油、皮带调整等故障。
成品仓内存放的混合料必须及时放出,防止温度达底,妨碍斗门顺利打开。
排空空压机储气罐内的水。
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